2022/09/16汽车行业作为一个自动化程度比较高的高科技行业，很多先进的自动化技术已经成功的运用到该行业各个生产流程中。在汽车制造的许多环节已经做到了无人化操作，这样就要求有一种可靠的检测技术去验证每一次装配的正确性及装配部件的合格性。
机器视觉被部署在不同的工业和消费应用中，用以带来效率，创新并推动自动化领域的发展。相较于传统的检测方式而言，机器视觉检测对于工业生产现场的恶劣环境有着极强的适应能力，有着更高的性价比，通用的工业接口以及相对比较高的容错性和安全性。而在这其中，汽车行业是最早采用自动化机器视觉技术的行业之一。机器视觉技术的应用已贯穿了整个汽车制造过程，包括从初始原料质量检测发展到汽车零部件100％在线测量，再对制造过程中的焊接、涂胶、冲孔等工艺过程进行把控，最后对车身总成、出厂的整车质量进行把关。
汽车的生产流程是很复杂的庞大的工业化生产，涉及多类型车间及工种，简单概要来说，汽车生产主要包括：冲压、焊接、涂装、动力总成、总装、检测六个部分。
第一道：冲压工艺（生产出各种车身冲压零部件）
第二道：焊接工艺（将各种车身冲压部件焊接成完成的车身）
第三道：涂装工艺（防止车身锈蚀，使车身具有靓丽外表）
第四道：动力总成工艺（通过锻造生产及装配发动机、变速箱）
第五道：总装工艺（将车身、底盘和内饰等各个部分组装到一起，形成一台完整的车）
第六道：检测工艺（发现生产装配过程中潜在的质量问题，尽最大可能拒绝不合格产品出厂）
1、车窗框曲面角度检测
客户：知名汽车零部件有限公司
工件：汽车零部件
下游行业：汽车行业
产品型号：LVM-2030
技术要求：检测曲面角度
客户价值：以前三坐标人工测量，目前机器实现自动化，提高稳定性。
（实物图）
（点云图）
2、汽车零部件检测
客户：某汽车零部件上市公司
下游行业：汽车零部件
产品型号：LVM-2640
技术要求：以柱子底部塑胶作为基准面，检测每个Pin顶端平面到基准面的深度信息
客户价值：省去人工检测，替代坐标抽检，实现全自动检测，提高产品质量
（实物图）
（点云图）
3、汽车零部件检测
客户： 上海某自动化设备公司
工件： 轴齿轮零部件
下游行业：汽车零部件
产品型号：LVM-2040
技术要求：样件瑕疵检测，检测范围100mmx100mm，Z向精度要求0.05-0.1mm
客户价值：省去人工检测，实现全自动检测，高速稳定检测样件点云
（实物图）
（点云图）
4、机油泵检测
客户：知名汽车零部件有限公司
工件： 汽车机油泵
下游行业：汽车行业
产品型号：LVM-2030
技术要求：检测油泵内o型圈有无、垫片个数
客户价值：以前三坐标人工测量，目前机器实现自动化，提高稳定性。
（实物图）
（o型圈有无 OK）
5、翅片高度检测
客户：新能源热管理行业全球龙头企业
工件：某国际汽车空调里的换热器
下游行业：新能源汽车零部件
产品型号：LVM-2040
技术要求：检测每个产品的叠片数量，叠片顺序，叠片距离
相机精度：0.005mm
客户价值：2S内扫完产品，快速检测出每个产品的叠片数量，叠 片顺序，叠片距离是否OK，省去人工检测，实现全自动检测；提高产品质量，提升检测结果一致性。
（实物图）
（点云图）
6、精密仪器设备铝件产品平面度检测
客户：上海市精密仪器设备有限公司
工件：铝件产品
下游行业：汽车行业
产品型号：LVM-2040
技术要求：精度要求0.03mm，测量平面度。
客户价值：以前三坐标人工测量，目前机器实现自动化，提高稳定性。
（实物图）
（点云图）
翌视科技成立于2017年，是一家集工业视觉产品设计、研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司专注于工业视觉产品的底层算法开发与硬件实现，具有全套自主知识产权的软硬件技术。以成为全球领先的视觉传感器公司为目标。
翌视研发的LVM（Laser Vision Measurement）系列3D智能传感器，将行业领先的3D成像算法硬化在芯片中，实现高速、高性能的测量，其重复精度达到0.1微米，产品的性能指标超过国外同行,可实现进口替代。目前，公司产品已广泛应用于消费电子制造、新能源制造、汽车制造、钣金加工、木材加工、食品饮料等领域。
