整车制造过程中，汽车零部件的安全及匹配程度起着至关重要的作用，不恰当的零件组合可能导致动力损失、振动增加、噪声增大等安全问题。现今，3D线激光相机通过更全面、精准、高效的检测，能实时质量监控和快速反馈，进一步提升整个生产过程的效率和质量，满足现代汽车的工业生产需求。

今天为大家介绍的是翌视科技3D线激光相机在汽车零部件检测中的应用案例!

精密设备工件检测

需求分析

·材质：金属件

·尺寸：直径3cm不规则形状

·颜色：黑色

检测要求

·工件尺寸、形状、表面缺陷

相机选型

针对上述检测需求，翌视科技的LVM2330线激光3D相机能够胜任此项任务。LVM2330专为满足工厂恶劣生产环境设计，适合快速移动物体检测的场景；能提供1000Hz全画幅采集速率，物理轮廓点数1920点，深度图均匀间距采样最高4096点；LVM2330以精确至0.6μm的Z方向重复精度，近端视野范围（FOV）为55.4mm，远端视野范围（FOV）为90.5mm提供最佳目标可见，能满足各种高速和大批量检测应用需求。

检测环境及安装方式

·相机固定后，产品沿着中心直线运动进行扫描测量；

·测试平台需要有稳定的编码器信号输出；

采图效果

检测结论

·翌视科技的LVM2330线激光3D相机能检测出汽车精密工件的尺寸、形状、表面缺陷问题。

·检测价值：确保设计和制造过程中的误差最小化，高效稳定识别工件缺陷，保障汽车零部件组装可靠性。

水冷板组件的线轮廓度和位置度检测

需求分析

材质：金属件

尺寸：215mm×185mm

颜色：白色

检测要求

·通过检测轮廓外边缘是否有局部凸出或者凹痕

·位置度检测，测试料件上的每一个区域是否都在料件指定的位置偏差内

相机选型

针对上述检测需求，翌视科技的LVM2040线激光3D相机能够胜任此项任务。LVM2040是一款高性价比3D智能传感器；能提供340Hz的全画幅采集速率，物理轮廓点数2048点，深度图均匀间距采样最高4096点；LVM2040以精确至1.2μm的Z方向重复精度，近端视野范围（FOV）为110.7mm，远端视野范围（FOV）为233.9mm提供最佳目标可见，能满足多种场景需求。

检测环境及安装方式

·相机固定后，产品沿着中心直线运动进行扫描测量；

·测试平台需要有稳定的编码器信号输出；

·相机拍照距离为260mm±5mm可调

采图效果

检测结论

·翌视科技的LVM2040线激光3D相机能检测出水冷板组件的线轮廓度和位置度

·检测价值：通过实时、高精度的3D视觉检测，为客户实现全自动检测，提高产品质量，降本增效。

翌视科技成立于2017年，是一家集工业视觉产品设计、研发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。公司专注于工业视觉产品的底层算法开发与硬件实现，具有全套自主知识产权的软硬件技术，以成为最值得信赖的视觉传感器领导者为目标。

翌视研发的LVM系列3D智能传感器，将行业领先的3D成像算法硬化在芯片中，实现高速、高性能的测量，其重复精度达到0.1微米，产品的性能指标超过国外同行,可实现进口替代。目前，公司产品已广泛应用于消费电子制造、新能源制造、汽车制造、钣金加工、木材加工、食品饮料加工等多个领域。